Уметак навоја за закључавање метричког кључа
Карактеристике
Функције уметања за закључавање кључа Кеенсерт/Кеисерт
- Може да се користи у готово свим материјалима укључујући алуминијум, ливено гвожђе, челик и пластику
- Позитивна механичка блокада против ротације
- Велика снага и флексибилност пружају максималну снагу извлачења
- Лако инсталирање и уклањање, може се инсталирати помоћу стандардних бушилица и славина. Међутим, Кеенсерт инсталациони комплети су такође доступни ако је потребно
- Није потребан алат за премотавање
- Није могуће укрштати-нит током инсталације
- Није потребан прекид
Спецификација
Кеенсерт/Кеисерт Кеи Лоцкинг Инсерт Материалс & Финисхерс
- Материјали: угљенични челик, нерђајући челик, бронза, нитроник 60
- Завршне обраде: сребрна плоча, кадмијумска плоча, лубрикант за суви филм
Кеенсерт/Кеисерт Типови навоја за закључавање кључа
Кеенсерт кључ-Уметци за закључавање су доступни у стандардним облицима и облицима браве са завртњем
- метрика
- УНЦ
- УНФ
Типови уметака за закључавање кључева Кеенсерт/Кеисерт
- Минијатура
- Лаган (танак зид)
- Хеави Дути
- Екстра Хеави Дути
- Чврсто
Препорука за избор уметања навоја за закључавање тастера
Кеенсертс од нерђајућег челика
Најчешће коришћени материјал је нерђајући челик СУС303, који нуди одличну отпорност на корозију, високу{1} отпорност на температуру и отпорност на оксидацију. Погодан је за оштре средине као што су влажни, кисели/алкални или услови високе{3}}температуре. Ови уметци пружају дуг радни век и добро се прилагођавају сложеним окружењима. Није потребан додатни третман против -рђе након инсталације. Они нуде високу стабилност и погодни су за дуготрајне-радне услове високог-оптерећења. Цена је нешто већа, у поређењу са угљеничним челиком, имају бољу жилавост, али нешто мању тврдоћу.
Царбон Стеел Кеенсертс
Обично направљени од угљеничног челика Ц1215, ови уметци су доступни са различитим површинским третманима против -корозије, као што су поцинковање, никловање, фосфатирање, црни оксид и електрофоретски премаз. Они нуде високу чврстоћу и тврдоћу, што их чини погодним за опште металне конструкције. Цена је релативно ниска, а њихова висока чврстоћа чини их идеалним за ојачање навоја у мекшим основним материјалима као што су легуре алуминијума и магнезијума. Са више опција за површинску обраду, они могу испунити различите индустријске захтеве. Међутим, њихова отпорност на корозију је релативно ограничена, а на животни век знатно утичу услови околине.
Закључавање{0}}Укуцајте Кеенсертс
Заснован на стандардним прорезним уметцима са иглама, овај тип укључује додатну функцију закључавања. Уобичајени дизајни укључују ексцентрични или деформисани део унутрашњег навоја, који примењује континуирану силу закључавања на вијак. Нуди одличне перформансе против-олабављења и може се више пута инсталирати и уклањати уз минималан губитак ефикасности закључавања. Компактна структура минимизира оштећење матичног материјала. Међутим, цена је већа од стандардних уложака са прорезима, отпорност на уметање је већа и потребна је пажљива контрола обртног момента током уградње.
Кућиште за примену опреме за испитивање вибрација
Цхалленге
Рупе са навојем урађене директно у алуминијумске плоче биле су изложене континуираним високо{0}}вибрацијама и поновљеним циклусима склапања.
Након продуженог рада, неке тачке причвршћивања су показале рано хабање навоја, што је захтевало додатне провере обртног момента да би се одржала стабилност преднапрезања.
Решење
Уметци навоја за кључ{0}}за закључавање су инсталирани на критичним местима за причвршћивање током планираног одржавања.
Уметци су постављени помоћу стандардних алата за бушење и урезивање и механички закључани у основни материјал помоћу кључева.
Мање подешавање дубине проврта извршено је током почетне инсталације, без утицаја на време монтаже или рад машине.
Услови рада
Опсег фреквенције вибрација: 5–2.000 Хз
Типично трајање теста: 6-8 сати по циклусу
Акумулирано време рада: 1,000+ сати
Резултати
- Нема ротације или попуштања уметка под сталним вибрацијама
- Стабилно предоптерећење вијака након поновљене инсталације и уклањања
- Учесталост одржавања у вези са нитима је смањена за приближно 40%
Исход
Клијент је постигао-дугорочну стабилност навоја и смањио напоре одржавања у окружењу са{1}}интензивним испитивањем вибрација, побољшавајући укупну поузданост опреме.
Уметак навоја за закључавање метричког кључа
2 КЉУЧНЕ БРАВЕ Типови
КНЦМ, КНМ, КНХМ
Материјал
Нерђајући челик 1.4305 / АИСИ 303
Сила извлачења [Н]
Смичући захват „А [мм2 ]" к крајња чврстоћа на смицање основног материјала „Рм [Н/мм2]"
КЕЕНСЕРТС са УНЦ или УНФ нитима, МС и НАС спецификацијом су доступни на захтев.
Тип КНЦМ, мале серије
|
Величина навоја д1 5H |
Величина навоја Д 4h |
Референца налога |
L ± 0,25 |
d2
|
d3 6H |
d4 |
Т мин. |
А [мм²] |
|
M3 |
M5*0.80 |
КНЦМ3*0,5 |
4.25 |
4.4 |
M5*0.80 |
5.1 |
6.0 |
33.1 |
|
M4 |
M6*0.75 |
КНЦМ4*0,7 |
5.25 |
5.5 |
M6*0.75 |
6.1 |
7.5 |
58.4 |
Тип КНМ, стандардна серија
|
Величина навоја д1 5H |
Величина навоја Д 4h |
Референца налога |
L ± 0,3 |
d2
|
d3 6H |
d4 |
Т мин. |
А [мм²] |
|
M5 |
M8*1.25 |
КНМ5*0,8 |
8.0 |
6.9 |
M8*1.25 |
8.25 |
10.5 |
104.9 |
|
M6 |
M10*1.25 |
КНМ6*1 |
10.0 |
8.8 |
M10*1.25 |
10.25 |
13.0 |
177.7 |
Тип КНХМ,{0}}тешка серија
|
Величина навоја д1 5H |
Величина навоја Д 4h |
Референца налога |
L ± 0,3 |
d2
|
d3 6H |
d4 |
Т мин. |
А [мм²] |
|
M5 |
M10*1.25 |
КНХМ5*0,8 |
10.0 |
8.8 |
M10*1.25 |
10.25 |
13.0 |
177.7 |
|
M6 |
M12*1.25 |
КНХМ6*1 |
12.0 |
10.8 |
M12*1.25 |
12.25 |
15.5 |
266.7 |
2 КЉУЧНЕ БРАВЕ, САМО ЗАКЉУЧАВАЊЕ
Типови КНМЛ, КНХМЛ
Функција -самозакључавања је дизајнирана слично као МИЛ-Н-25027 и испоручује се са МИЛ-Л8937 подмазивањем.
Материјал
Нерђајући челик 1.4305 / АИСИ 303 са површинском обрадом
Сила извлачења [Н]
Смичући захват „А [мм2 ]" к крајња чврстоћа на смицање основног материјала „Рм [Н/мм2]"
КЕЕНСЕРТС са УНЦ- или УНФ нитима, МС и НАС спецификацијом су доступни на захтев.
Тип КНМЛ, стандардна серија
|
Величина навоја д1 5H |
Величина навоја Д 4h |
Референца налога |
L ± 0,3 |
L1* |
d2
|
d3 6H |
d4 |
Т мин. |
А [мм²] |
|
M5 |
M8*1.25 |
КНМЛ5*0,8 |
8.0 |
7.6 |
6.9 |
M8*1.25 |
8.25 |
10.5 |
83.1 |
|
M6 |
M10*1.25 |
КНМЛ6*1 |
10.0 |
8.2 |
8.8 |
M10*1.25 |
10.25 |
13.0 |
152.7 |
Тип КНХМЛ, серија за тешке{0}}опоре
|
Величина навоја д1 5H |
Величина навоја Д 4h |
Референца налога |
L ± 0,3 |
L1* |
d2
|
d3 6H |
d4 |
Т мин. |
А [мм²] |
|
M5 |
M10*1.25 |
КНХМЛ5*0,8 |
10.0 |
8.7 |
8.8 |
M10*1.25 |
10.25 |
13.0 |
152.7 |
|
M6 |
M12*1.25 |
КНХМЛ6*1 |
12.0 |
9.5 |
10.8 |
M12*1.25 |
12.25 |
15.5 |
242.5 |
4 КЉУЧНЕ БРАВЕ
Типови КНМ, КНХМ
Материјал
Нерђајући челик 1.4305 / АИСИ 303
Сила извлачења [Н]
Смичући захват „А [мм2 ]" к крајња чврстоћа на смицање основног материјала „Рм [Н/мм2]"
КЕЕНСЕРТС® са УНЦ- или УНФ нитима, МС и НАС спецификацијом су доступни на захтев.
Тип КНМ, стандардна серија
|
Величина навоја д1 5H |
Величина навоја Д 4h |
Референца налога |
L ± 0,3 |
d2
|
d3 6H |
d4 |
Т мин. |
А [мм²] |
|
M8 |
M12*1.25 |
КНМ8*1,25 |
12.0 |
10.80 |
M12*1.25 |
12.25 |
15.5 |
266.7 |
|
M10 |
M14*1.50 |
КНМ10*1.5 |
14.0 |
12.80 |
M14*1.50 |
14.25 |
18.0 |
341.6 |
|
M12 |
M16*1.50 |
КНМ12*1,75 |
16.0 |
14.75 |
M16*1.50 |
16.25 |
20.0 |
470.2 |
Тип КНХМ, тешке{0}}серије
|
Величина навоја д1 5H |
Величина навоја Д 4h |
Референца налога |
L ± 0,3 |
d2
|
d3 6H |
d4 |
Т мин. |
А [мм²] |
|
M8 |
M14*1.25 |
КНХМ8*1,25 |
14.0 |
12.80 |
M14*1.25 |
14.25 |
18.0 |
341.6 |
|
M10 |
M16*1.50 |
КНХМ10*1.5 |
16.0 |
14.75 |
M16*1.50 |
16.25 |
20.0 |
470.2 |
|
M12 |
M18*1.50 |
КНХМ12*1,75 |
18.0 |
16.75 |
M18*1.50 |
18.25 |
23.0 |
608.5 |
|
M16 |
M22*1.50 |
КНХМ16*2.0 |
22.0 |
20.50 |
M22*1.50 |
22.25 |
27.0 |
896.8 |
4 ЗАКЉУЧАВАЊА КЉУЧА, САМОЗАКЉУЧАВАЊЕ
Типови КНМЛ, КНХМЛ
Функција -самозакључавања је дизајнирана слично као МИЛ-Н-25027 и испоручује се са МИЛ-Л8937 подмазивањем.
Материјал
Нерђајући челик 1.4305 / АИСИ 303 са површинском обрадом
Сила извлачења [Н]
Смичући захват „А [мм2 ]" к крајња чврстоћа на смицање основног материјала „Рм [Н/мм2]"
КЕЕНСЕРТС са УНЦ- или УНФ нитима, МС и НАС спецификацијом су доступни на захтев.
Тип КНМЛ, стандардна серија
|
Величина навоја д1 5H |
Величина навоја Д 4h |
Референца налога |
L ± 0,3 |
L1* |
d2
|
d3 6H |
d4 |
Т мин. |
А [мм²] |
|
M8 |
M12*1.25 |
КНМЛ8*1.25 |
12.0 |
9.5 |
10.80 |
M12*1.25 |
12.25 |
15.5 |
242.5 |
|
M10 |
M14*1.50 |
КНМЛ10*1.5 |
14.0 |
10.0 |
12.80 |
M14*1.50 |
14.25 |
18.0 |
316.4 |
|
M12 |
M16*1.50 |
КНМЛ12*1,75 |
16.0 |
11.2 |
14.75 |
M16*1.50 |
16.25 |
20.0 |
441.4 |
Тип КНХМЛ, серија за тешке услове рада
|
Величина навоја д1 5H |
Величина навоја Д 4h |
Референца налога |
L ± 0,3 |
L1* |
d2
|
d3 6H |
d4 |
Т мин. |
А [мм²] |
|
M8 |
M14*1.50 |
КНХМЛ8*1.25 |
14.0 |
10.0 |
12.80 |
M14*1.50 |
14.25 |
18.0 |
316.4 |
|
M10 |
M16*1.50 |
КНХМЛ10*1.5 |
16.0 |
10.0 |
14.75 |
M16*1.50 |
16.25 |
20.0 |
441.4 |
|
M12 |
M18*1.50 |
КНХМЛ12*1,75 |
18.0 |
10.7 |
16.75 |
M18*1.50 |
18.25 |
23.0 |
561.8 |
|
M16 |
M22*1.50 |
КНХМЛ16*2 |
22.0 |
12.4 |
20.50 |
M22*1.50 |
22.25 |
27.0 |
855.2 |
ФАК
1. Питање: Који материјали су компатибилни са Кеенсерт уметком?
Одговор: Кеенсерт уметак је оптимизован за употребу у материјалима као што су алуминијум, челик и ливено гвожђе, што га чини погодним за широк спектар аутомобилских компоненти. Ови материјали се обично налазе у деловима мотора, шасији и системима вешања. Коришћење уметка у овим апликацијама помаже у одржавању структуралног интегритета различитих аутомобилских система, посебно критичних за задатке поправке и одржавања.
2. Питање: Да ли се Кеенсерт уметак може користити за апликације са великим{1}}моментом?
Одговор: Да, Кеенсерт уметак од 10 поцс је посебно дизајниран за рад са апликацијама са великим{1}}окретним моментом, обезбеђујући јаку везу која може да издржи значајан стрес и вибрације. Ова способност је кључна у аутомобилским окружењима где су компоненте изложене тешким силама. И ентузијасти механичара и „уради сам“ могу се ослонити на овај уметак за поуздане перформансе у склоповима мотора, кућиштима мењача и другим-областима под великим стресом.
3.Питање: Да ли је потребно користити посебан алат за инсталацију?
Одговор: Да, препоручује се посебан алат за инсталацију за уметање Кеенсерт уметка. Ово осигурава правилно поравнање и уметање, што је кључно за одржавање интегритета навоја. Коришћење одговарајућих алата минимизира ризик од оштећења током инсталације и гарантује чврсто приањање, што га чини неопходним у аутомобилским апликацијама где је прецизност критична за функционалност.
4. Питање: Како Кеенсерт Инсерт спречава скидање нити?
Одговор: Дизајн Кеенсерт-а укључује карактеристике као што су угаоне жлебове и цилиндрична структура које побољшавају отпорност на корозију и хабање, ефективно редистрибуирајући оптерећење на већу површину. Ово помаже у спречавању будућег скидања, повећавајући дуговечност поправке. У аутомобилским контекстима где је хабање компоненти уобичајено, уметак делује као поуздано решење за одржавање снаге и функционалности навоја.
5. Питање: Да ли треба предузети неке мере предострожности када користите Кеенсерт уметак?
Одговор: Апсолутно, мере предострожности укључују обезбеђивање да је рупа избушена према тачним спецификацијама и не примењивање превеликог обртног момента током уградње, јер то може оштетити уметак. Поред тога, мудро је очистити подручје са навојем пре уметања како бисте избегли загађиваче који би могли да ослабе везу. Ови кораци су кључни у аутомобилским сценаријима у којима непоштовање одговарајућих метода инсталације може угрозити интегритет виталних компоненти.
Popularne oznake: уметак навоја за закључавање кључа, произвођачи, добављачи, фабрика, Кина
