Opis

Pošalji upit

Самоурезне навојне чауре са прорезима или рупама за сечење су пројектована решења за причвршћивање која се користе за формирање издржљивих унутрашњих навоја директно у материјалима ниске{1}}основе ниске чврстоће-без потребе за претходно-прорезаном рупом. У индустрији се често називају уметци типа Енсат-, а широко се примењују у лаким легурама, пластици, конструисаним полимерима и прецизно{6}}обрађеним деловима.

Ове чауре су дизајниране са интегрисаним карактеристикама за сечење, као што су уздужни прорези или отвори за сечење, који им омогућавају да секу сопствени навој за спајање док су инсталирани. Када се убије у пилот рупу одговарајуће величине, спољашња геометрија чауре ствара снажно механичко спајање са основним материјалом, што резултира стабилним унутрашњим навојем-отпорним на оптерећење.

Кључне предности

Није потребна операција тапкања

Елиминише секундарне кораке обраде и скраћује време монтаже.

Повећана снага конца

Пружа поуздане перформансе{0}}подношења оптерећења, чак и под вибрацијама или поновљеним склапањем.

Широка компатибилност материјала

Погодно за употребу у пластици, смолама, материјалима на бази дрвета{0}}и лаким металима.

Једноставан процес инсталације

Може се инсталирати помоћу ручних алата, драјвера за напајање или аутоматизованих система за монтажу.

Доступно је више опција материјала

Произведено од месинга, угљеничног челика, нерђајућег челика АИСИ 303 и АИСИ 316 како би се испунили захтеви за отпорност на корозију, чврстоћу или електричну проводљивост.

Самоурезне навојне чауре су ефикасно решење за ојачавање навоја у меким или ломљивим материјалима, дајући доследне перформансе причвршћивања и дугорочну{1}}поузданост у широком спектру индустријских примена.

Радо ћемо помоћи

Искористите наше дугогодишње искуство и сазнајте како Лоцкинг Инсертс Тецх умеци навоја могу створити стварну додатну вредност за вашу компанију.

Брзо, бесплатно и компетентно ћемо Вас саветовати о свим врстама нашег широког асортимана производа.

>Контактирајте нас сада

АИСИ 303 Својства материјала

AISI 303 Raw Material display pic

Категорија	Имовина	Типична вредност / опсег	Јединица	Напомене
Хемијски састав	хром (Цр)	17.0 – 19.0	мас.%	Отпорност на корозију
	никл (Ни)	8.0 – 10.0	мас.%	Жилавост и дуктилност
	угљеник (Ц)	Мање или једнако 0,15	мас.%	Контрола снаге
	манган (Мн)	Мање или једнако 2,0	мас.%	Побољшава обрадивост на топлом
	силицијум (Си)	Мање или једнако 1,0	мас.%	Деокидизер
	сумпор (С)	0.15 – 0.35	мас.%	Побољшава обрадивост
	фосфор (П)	Мање или једнако 0,20	мас.%	Контрола нечистоћа
	гвожђе (Фе)	Баланс	мас.%	Основни елемент
Мецханицал Пропертиес	Затезна чврстоћа	500 – 750	МПа	Жарено / хладно обрађено
	Снага приноса (0,2%)	190 – 310	МПа	Типичан опсег
	Издужење при прекиду	Веће или једнако 35	%	Добра дуктилност
	Тврдоћа (Роцквелл Б)	80 – 96	ХРБ	Типично стање снабдевања
	Тврдоћа (Бринелл)	190 – 230	ХБ	Приближно
	Еластиц Модулус	190 – 210	ГПа	Јангов модул
	Ударна снага (Цхарпи)	~30 – 40	J	Зависно од температуре
Пхисицал Пропертиес	Густина	7.9 – 8.0	г/цм³	Типичан нерђајући челик
	Тачка топљења	1400 – 1450	степен	Опсег Солидус–Ликуидус
	Тхермал Цондуцтивити	16 – 17	W/m·K	На собној температури
	Коефицијент термичке експанзије	16 – 17.3	×10⁻⁶ / степен	20-100 степени
	Елецтрицал Ресистивити	0.72 – 0.73	μΩ·m	На 20 степени
Остала својства	Магнетиц Бехавиор	Није{0}}магнетна (жарена)	-	Благи магнетизам након хладног рада
	Обрадивост	Одлично	-	Без сумпора-побољшано-сечење
	Отпорност на корозију	Добро	-	Мање од 304 због сумпора
	Заварљивост	Сајам	-	Не препоручује се за критичне заваре
	Хеат Треатабле	бр	-	Не може се очврснути топлотном обрадом

Метрички саморезни умеци од нерђајућег челика Технички подаци

product-262-237

Унутрашња нит A	Ектернал Тхреад E	Дужина B	Препоручена бушилица за славину Т			Минимална дубина рупе Л
Унутрашња нит A	Ектернал Тхреад E	Дужина B	Пластика	Алуминијум	Гвоздени челик	Минимална дубина рупе Л
M2	M4.5-0.5	6	4.0-4.1	4.1-4.2	4.2-4.3	8
M2.5	M4.5-0.5	6	4.0-4.1	4.1-4.2	4.2-4.3	8
M3	M5-0.5	6	4.5-4.6	4.6-4.7	4.7-4.8	8
M4	M6.5-0.75	8	5.8-5.9	6.0-6.1	6.1-6.2	10
M5	M8-1	10	7.1-7.2	7.3-7.5	7.5-7.6	13
M6	M9-1	12	8.0-8.1	8.1-8.3	8.4-8.6	15
M6	M10-1.5	14	8.9-9.1	9.1-9.3	9.3-9.4	17
M8	M12-1.5	15	10.6-10.8	11-11.2	11.2-11.4	18
M10	M14-1.5	18	12.6-12.8	13.0-13.3	13.3-13.4	22
M12	M16-1.5	22	14.6-14.8	15.0-15.3	15.3-15.4	26
M14	M18-1.5	24	16.6-16.8	17.0-17.3	17.3-17.5	28
M16	M20-1.5	22	18.6-18.8	19.0-19.3	19.3-19.5	27
M18	M22-1.5	24	20.6-20.8	21.0-21.3	21.3-21.5	29
M20	M26-1.5	27	24.6-24.8	25.0-25.3	25.3-25.5	32
M22	M26-1.5	30	24.6-24.8	25.0-25.3	25.3-25.5	36
M24	M30-1.5	30	28.6-28.8	29.0-29.3	29.3-29.5	36
M30	M36-1.5	40	34.6-34.8	35.0-35.3	35.3-35.5	46

product-445-237

Унутрашња нит A	Ектернал Тхреад E	Дужина B	Препоручена бушилица за славину Т		Минимална дубина рупе Л
Унутрашња нит A	Ектернал Тхреад E	Дужина B	Алуминијум	Гвоздени челик	Минимална дубина рупе Л
M3	M5-0.6	4	4.6-4.7	4.7-4.8	6
M3.5	M6-0.8	5	5.5-5.6	5.6-5.7	7
M4	M6.5-0.8	6	6.0-6.1	6.1-6.2	8
M5	M8-1	7	7.4-7.6	7.6-7.7	9
M6	M10-1.25	8	9.3-9.5	9.5-9.6	10
M8	M12-1.5	9	11.1-11.3	11.3-11.5	11
M10	M14-1.5	10	13.1-13.3	13.4-15.4	13
M12	M16-1.75	12	15.0-15.2	15.2-15.4	15
M14	M18-2	14	17.0-17.2	17.2-17.4	17
M16	M20-2	14	19.0-19.2	19.2-19.4	17

Апликације и случајеви коришћења само{0}}уметака

Self-Tapping Insert Performance Curves001001

Кључне функције

Тхреад Реинфорцемент

Обезбеђује јаке, издржљиве нити у материјалима ниске{0}}не чврстоће као што су алуминијум, легуре магнезијума и ливено гвожђе, побољшавајући{1}}носивост и радни век.

Тхреад Репаир

Враћа огољене или истрошене навоје, обезбеђујући да компоненте поново добију оригиналну или већу чврстоћу везе.

Једноставна инсталација без специјализованих алата

Може се инсталирати помоћу стандардних бушилица и једноставних алата, елиминишући потребу за власничким славинама или компликованом опремом.

Висока{0}}отпорност на извлачење и обртни момент

Спољашњи навоји формирају чврсто приањање са основним материјалом, нудећи одличне перформансе затезања и обртног момента.

Погодно и за производњу и за{0}}поправку на лицу места

Брза и једноставна инсталација чини их идеалним за монтажне линије као и за одржавање на терену.

Апликације

Аутомотиве| Алуминијумски делови

Само{0}}уметци се користе у поклопцима мотора и компонентама шасије за јачање навоја у алуминијуму. Након уградње, капацитет обртног моментаповећава ~30%, а нити издржавају50+ циклуса монтаже/демонтажебез оштећења. Ово смањује проблеме са гаранцијом и побољшава поузданост монтаже.

Цонсумер Елецтроницс |Пластична кућишта

Кућишта електронике често користе пластику, која се лако скида. Обезбеђују метални{1}}уметци за самопрезивањејаче нитии дозволитивише поновних{0}}састављањабез хабања, пратеће одржавање и поправку. Уобичајено у серверским регалима, индустријским контролним панелима и кућним уређајима.

Индустриал Мацхинери| Поправка и појачање

Навоји тешких машина се временом троше. Инсталирањем само-уметака за самопрезивање враћа се снага на скоро-оригинални или бољи ниво и побољшава отпорност на вибрације. Користи се у оквирима, штитницима и кућиштима опреме, помажући у смањењу застоја и трошкова поправке.

Резиме ефеката производа: